高溫度油式模溫機(jī)采用了導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，符合在常溫常壓的環(huán)境下獲取**可達(dá)350℃熱源的特點(diǎn)，采用了雙組PID自整定智能控制溫度技術(shù)，加熱冷卻雙控制，高溫度油式模溫機(jī)控制溫度控制精度可達(dá)±1℃以內(nèi)，油加熱器采用了液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng)，就不需要水處理系統(tǒng)并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等能量損失，熱回收利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。

油式模溫機(jī)

      高溫度油式模溫機(jī)加熱均勻，溫度控制效果顯著，工作機(jī)組溫度控制系統(tǒng)采用了雙組PID自整定智能控制，溫差可控制在±1℃以內(nèi)，能夠滿足高質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。工作機(jī)組智能化程度高，運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，進(jìn)行操作簡捷，安裝方便。

加熱系統(tǒng)為閉路循環(huán)，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染。工作機(jī)組安全性能高，在常溫常壓的環(huán)境下即可獲得350℃熱源，降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可以提高設(shè)備的安全性。

高溫度油式模溫機(jī)設(shè)備體積較小，占地少，可布置在用熱機(jī)器設(shè)備附近，而不需要專設(shè)鍋爐房，而不需要設(shè)專人進(jìn)行操作，可以有效降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。高溫度油式模溫機(jī)控制溫度范圍廣，控制溫度控制精度高，可以根據(jù)實(shí)際情況生產(chǎn)工藝流程選擇200度，300度導(dǎo)熱油加熱器及350度高溫油溫機(jī)。

高溫度型水式模溫機(jī)都有哪些區(qū)別？

水式模溫機(jī)

       工業(yè)制造中，大多數(shù)企業(yè)客戶由于生產(chǎn)環(huán)境的主要原因，需要使用介質(zhì)水作為一個(gè)加溫介質(zhì)。因?yàn)樗橘|(zhì)無污染，120℃水加熱模溫機(jī)被越來越多生產(chǎn)廠家青睞。一般環(huán)境下，水的沸點(diǎn)僅僅只有100℃，水溫機(jī)如何將水溫升至100℃以上呢？

科天達(dá)水式模溫機(jī)**的就可以的設(shè)計(jì)升溫溫度高達(dá)160℃，系統(tǒng)主要采用高溫度加壓泵的工作原理，給水溫機(jī)系統(tǒng)施加一個(gè)始終存在的壓力，從而提高循環(huán)系統(tǒng)水的沸點(diǎn)，由于水介質(zhì)具有外界壓力越大，沸點(diǎn)越高的特點(diǎn)，可以使用高溫度過熱水的系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)。

100~120℃水溫機(jī)科天達(dá)采用了半封閉系統(tǒng)，水式模溫機(jī)在系統(tǒng)補(bǔ)水口需要施加一個(gè)1.5kg~2kg的穩(wěn)定水源，系統(tǒng)在升溫過程中，由于在客戶端連接處系統(tǒng)屬于密封循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備在升溫過程中，液體會產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，系統(tǒng)壓力會慢慢變大，直到系統(tǒng)膨脹壓力大于補(bǔ)水壓力，一般外界施加1.5kg~2kg的壓力，足夠水式模溫機(jī)升溫至120℃。

科天達(dá)120~160℃水式模溫機(jī)采用了全封閉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。一般高溫度水式模溫機(jī)在使用時(shí)需要注意，由于需要在高溫下，形成液態(tài)水，系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)壓力較大，一般在160℃使用溫度下，系統(tǒng)壓力會到達(dá)8~10公斤。所以采用的水泵和管道也是不一樣的。