許多塑料制造廠商已深刻的真切的感受到使用模溫機有效控制模具的溫度對塑料制品成型的重要性。如果所使用的模溫機和產品成型的溫度需求相吻合。可大大提高產品的質量。進而減少產品的運行成本。

有效控制塑料模具溫度的目的和塑料模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，有效控制塑料模具溫度的主要目的一是將塑料模具加熱到工作溫度，二是保持塑料模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間**化，進而保證注塑件穩定高性價比的。

    塑料模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。塑料模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，塑料模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。塑料模具溫度低一點會降低在塑料模具內的收縮，但也會增加脫模后注塑件的收縮率。

    而對熱固性塑料來說，高一點的塑料模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的塑料模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

注塑模具的熱平衡有效控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。塑料模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。

   此外，熱量通過熱輻射傳遞到大氣和模架上。模溫機帶走了被導熱流體吸收的熱量。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為塑料模具散發到大氣的熱量。

預備條件溫度控制系統有效控制塑料模具溫度，由塑料模具、模具溫度機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量可以添加到塑料模具中或移除，系統各部分必須滿足以下條件：首先，在塑料模具中，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑應與泵的能力（泵的壓力）相匹配。

   型腔內的溫度分布對零件變形和內部壓力有很大影響。冷卻通道的合理設置可以降低內部壓力，從而提高注塑件的質量。它還可以縮短周期，降低產品成本。其次，模溫機必須能夠將導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃根據注塑件的質量要求，確定范圍。第三，導熱流體必須具有良好的導熱能力，最重要的是能夠在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯優于油。