使用塑料干燥機(jī)時，對于干燥氣路的注意事項(xiàng)十分重要。第一，要保證干燥氣道的通暢性，定期對氣道管道進(jìn)行清潔和檢查，防止灰塵或其它雜質(zhì)堵塞造成不良干燥效果。第二，為了保證塑料材料的質(zhì)量和干燥效果，應(yīng)根據(jù)不同的塑料材料選擇適當(dāng)?shù)母稍餃囟群蜐穸取４送猓⒁飧稍餁饴泛退芰喜牧系拿芊庑裕苊鈿怏w泄漏導(dǎo)致干燥效果差或塑料材料潮濕。另外要注意干燥氣路的安全性，要定期檢查干燥機(jī)設(shè)備和管道的安全性能，確保不發(fā)生事故。此外，在發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理并采取措施，以免影響生產(chǎn)效果。總而言之，為了保證有效的干燥效果和塑料材料的質(zhì)量，在使用塑料干燥機(jī)時應(yīng)注意這些問題。

     今日小編就為大家介紹一下塑料干燥機(jī)在干燥氣道中應(yīng)注意的事項(xiàng)，在干燥氣道中，應(yīng)在進(jìn)料口處檢測干燥溫度，以補(bǔ)償軟管中塑料干燥機(jī)設(shè)備的熱損失。由于控制器調(diào)節(jié)不當(dāng)，保溫層缺乏，或加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)故障，料桶入口處的空氣溫度較低。此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度也很重要。

      如果物料從干燥器出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍铮瑱z查干燥倉庫是否有足夠的空間提供足夠有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中實(shí)際暴露出來的時間。若料倉內(nèi)顆粒停留時間不夠，則無法適當(dāng)干燥。因此，應(yīng)注意顆粒材料或破碎材料的大小和形狀，這會影響干燥材料的堆積密度和停留時間。

     假定物料供應(yīng)商推薦的干燥時間為4hr，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。為了判斷干燥器的氣流是否充足，可以測量干燥料倉內(nèi)的溫度曲線，這里要特別注意4hr(400lb)的溫度。如果干燥倉400lb料位的溫度達(dá)到設(shè)定值，則可以認(rèn)為氣流充足（編者：不使用原材料）。干燥倉庫中只有1hr、在預(yù)定產(chǎn)率下，2hr或3hr處的物料得到充分加熱，表明氣流無法完成物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明，由于過濾器堵塞或軟管損壞等原因，干燥料桶過小，或氣流受到限制。氣量過大也會造成問題，不僅浪費(fèi)能源，還會導(dǎo)致回流空氣溫度過高，破壞干燥劑的性能。

      回流式空氣過濾器能防止絲狀物料對轉(zhuǎn)輪造成污染，影響其吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。

      當(dāng)干燥空氣從干燥器頂部排出時，大部分熱量已經(jīng)釋放出來。當(dāng)干燥劑溫度為120時。℉~150℉在48.8℃~65.5℃的范圍內(nèi)，大多數(shù)干燥器都能有效地工作。若回流空氣使干燥劑過熱，則會降低其對干燥空氣中水分的吸附能力。

      經(jīng)常檢測干燥器的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度較高時，可能表明干燥器尺寸過大，或材料進(jìn)入干燥倉庫時溫度較高。例如，PET在干燥前已經(jīng)結(jié)晶，或者某些材料（如PET）的干燥溫度高于正常溫度范圍。為防止回流空氣溫度升高，只需在回流空氣道路上安裝換熱器，即可保證干燥劑能有效去除干燥空氣中的水分。